Audyt układu sprężonego powietrza to kompleksowa ocena systemu, której celem jest identyfikacja możliwości optymalizacji jego działania. Przeprowadzenie takiego audytu jest ważne z kilku powodów, które mogą przynieść znaczne korzyści dla przedsiębiorstwa.
Audyt układu sprężonego powietrza to inwestycja, która może przynieść znaczące korzyści finansowe i operacyjne, poprawić jakość produkcji oraz wpłynąć na długoterminowe bezpieczeństwo i stabilność pracy systemu. Te korzyści sprawiają, że przeprowadzenie audytu układu sprężonego powietrza powinien rozważyć każdy przedsiębiorca, w którego zakładzie wykorzystuje się sprężone powietrze jako medium robocze. Poniżej opisujemy podstawowe korzyści, jakie zyskuje zakład na skutek przeprowadzenia audytu układu sprężonego powietrza.
Korzyść nr 1 Optymalizacja pracy systemu
Audyt sprężonego powietrza drobiazgowo sprawdza zarówno działanie, jak i zapotrzebowanie zakładu na sprężone powietrze. W rezultacie wskazuje działania, których wdrożenie prowadzi do optymalizacji pracy systemu. Audyt prowadzony przez specjalistów pozwala na dokładną ocenę rzeczywistego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Na tej podstawie można zoptymalizować pracę sprężarek, na przykład poprzez zastosowanie sprężarek o zmiennej wydajności lub lepsze zarządzanie pracą kompresorów o stałej wydajności. Optymalizacja prowadzi do zmniejszenia nadprodukcji sprężonego medium roboczego. Warto pamiętać, że wiele działających systemów jest przewymiarowanych, co prowadzi do nadprodukcji powietrza, a w konsekwencji do strat. Audyt pomaga dostosować produkcję sprężonego powietrza do rzeczywistych potrzeb aplikacji.
Korzyść nr 2 Identyfikacja i eliminacja wycieków
Jednym z najczęstszych problemów związanych z wydajnością układów sprężonego powietrza są nieszczelności będące powodem wycieków. Audyt układów sprężonego powietrza zmierza do identyfikacji i eliminacji nieszczelności. Warto pamiętać, że wycieki w układzie sprężonego powietrza mogą prowadzić do znacznych strat energii, co z kolei zwiększa koszty operacyjne. Audyt pozwala na zidentyfikowanie i wyeliminowanie wycieków, co może przynieść znaczące oszczędności. Co więcej, usunięcie wycieków zwiększa efektywność systemu, co będzie poprawiać jego wydajność przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii.
Korzyść nr 3 Oszczędności operacyjne
Optymalizacja działania systemu sprężonego powietrza zazwyczaj prowadzi do zmniejszenia kosztów operacyjnych. Jest to o tyle istotne, że konsumpcja energii elektrycznej przez kompresory to największa część kosztów globalnych związanych z zakupem i użytkowaniem sprężarki. Stąd ograniczenie zużycia prądu będzie przekładać się na znaczące oszczędności. Jednocześnie poprawa efektywności i jakości powietrza zmniejsza zużycie komponentów, co przekłada się na mniejsze koszty związane z konserwacją i naprawami.
Korzyść nr 4 Wyższa jakość sprężonego powietrza
Audyt układu sprężonego powietrza przyczynia się do poprawy jakości medium roboczego. Audyt może ujawnić problemy związane z zanieczyszczeniami, takimi jak olej, woda czy cząstki stałe, które będą wpływać na jakość sprężonego powietrza. To ważne, ponieważ poprawa jakości powietrza może być kluczowa dla wielu procesów przemysłowych, zwłaszcza w branżach wymagających wysokiej czystości powietrza, takich jak farmacja czy elektronika.
Jednocześnie audyt umożliwia ocenę i ewentualne doposażenie systemu w odpowiednie filtry, osuszacze i separatory, co prowadzić będzie do poprawy jakości sprężonego powietrza i wydłuża żywotność sprzętu.
Korzyść nr 5 Dłuższa żywotność maszyn
Kolejną korzyścią z audytu układu sprężonego powietrza jest mniejsze obciążenie maszyn. Wynika to z tego, że eliminacja wycieków i optymalizacja pracy systemu powoduje niższe obciążenie maszyn, co wydłuża żywotność maszyn i zmniejsza częstotliwość awarii kompresorów i innych elementów układu. Ponadto lepsza jakość powietrza i skuteczniejsze usuwanie zanieczyszczeń zmniejszają ryzyko uszkodzeń sprzętu.
Korzyść nr 6 Wyższa ekologiczność produkcji
Jak już wskazywaliśmy, lepsza efektywność energetyczna systemu sprężonego powietrza prowadzi do mniejszego zużycia energii elektrycznej, co z kolei obniża emisję dwutlenku węgla i innych gazów cieplarnianych.
źródło: Czemar sprężarki
